ООО Чэнду Янгуан Биотехнология
-
+86-28-82762515
+86-28-82762515
Замкнутые системы водоснабжения промышленности – штука непростая. Часто сталкиваешься с тем, что все хотят одного – максимально дешевое решение. Но как это совместить с эффективной очисткой и минимальным влиянием на оборудование? Многие сразу думают о простых неорганических солях, типа хлорида натрия, и забывают о целой арсенале более сложных, но эффективных соединений. В итоге потом разбираются с отложениями, коррозией и низким качеством конечной продукции. Поэтому, как говорится, не всё так просто. И выбор химического моющего средства для промышленной оборотной воды – это всегда компромисс, основанный на конкретных задачах и условиях эксплуатации.
Работа с замкнутыми системами водоснабжения – это постоянная борьба за чистоту и стабильность. Недостаточная очистка приводит к накоплению неорганических и органических загрязнений, что, в свою очередь, провоцирует рост бактерий, появление отложений, коррозию и, как следствие, поломки дорогостоящего оборудования. Особую проблему представляют собой сложные органические соединения, образующиеся в результате процессов, происходящих в производственном цикле. Их сложно удалить только неорганическими методами. Например, мы работали с предприятием пищевой промышленности, где постоянное появление плесени в системе охлаждения было просто кошмаром. Попытки решить проблему только хлорированием давали лишь временный эффект.
Поэтому подход к выбору химического моющего средства для промышленной оборотной воды должен быть комплексным. Недостаточно просто подобрать дезинфицирующее средство. Нужно учитывать состав воды, температуру, давление, тип оборудования и, конечно же, тип загрязнений. Иначе можно только усугубить ситуацию, например, вызвать образование новых, более трудноудаляемых отложений. Запомните, химию нужно понимать, а не просто применять готовые решения.
Загрязнения в замкнутых системах водоснабжения можно условно разделить на несколько групп: механические частицы, неорганические соли, органические соединения, биообрастания. Для удаления механических частиц используются фильтры и центрифуги. Неорганические соли удаляются методами обратного осмоса или электродиализа. Органические соединения требуют применения специальных абсорбентов или окислителей. А биообрастания – дезинфицирующих средств. И часто эффективно использовать комбинацию нескольких методов.
Примером может служить процесс удаления органических смол, образующихся в системе охлаждения двигателей. Мы использовали комбинацию щелочной очистки (для растворения смол), последующей кислотной очистки (для нейтрализации щелочи) и дезинфекции (для уничтожения бактерий). Результат – значительное улучшение теплообмена и увеличение срока службы оборудования.
На рынке представлен широкий спектр химических моющих средств для промышленной оборотной воды. Их можно классифицировать по химическому составу и способу действия. К основным классам относятся: щелочные моющие средства, кислотные моющие средства, амфотерные моющие средства, комплексообразователи, биоциды и ингибиторы коррозии.
Щелочные моющие средства эффективны для удаления органических загрязнений и отложений солей. Кислотные моющие средства применяются для удаления неорганических отложений, таких как известковые и магниевые. Амфотерные моющие средства обладают универсальным действием и могут использоваться для очистки различных типов оборудования. Комплексообразователи предотвращают образование отложений, связывая ионы металлов. Биоциды уничтожают бактерии и грибки. Ингибиторы коррозии защищают оборудование от коррозии. Выбор конкретного средства зависит от состава загрязнений и типа оборудования. Нельзя применять, например, кислотные моющие средства для очистки оборудования из алюминия.
Удаление накипи с теплообменников – одна из самых распространенных задач в промышленности. Накипь снижает теплопередачу, увеличивает расход энергии и сокращает срок службы оборудования. Мы регулярно проводим такие работы на различных предприятиях. Классический подход – использование кислотных моющих средств, но это может привести к повреждению металла. Поэтому, часто мы используем более мягкие кислотные реагенты с ингибиторами коррозии, а также применяем механическую обработку – гидродинамическую очистку.
Один раз мы столкнулись с особенно сложной задачей – накипь с теплообменника из меди. Использование кислотных моющих средств было категорически запрещено. В итоге мы применили систему обратной промывки с использованием щелочного моющего средства и комплексообразователя. Это позволило удалить накипь без повреждения меди и восстановить теплопередачу теплообменника.
Эффективность очистки химическим моющим средством для промышленной оборотной воды сильно зависит от pH и температуры. Необходимо строго контролировать эти параметры в процессе очистки. Слишком высокий или слишком низкий pH может снизить эффективность моющего средства и даже привести к повреждению оборудования. Температура также влияет на растворимость загрязнений и скорость химических реакций. Оптимальные значения pH и температуры зависят от конкретного моющего средства и типа загрязнений. Поэтому, необходимо проводить предварительные испытания.
Например, при использовании щелочных моющих средств оптимальный pH обычно составляет 8-10, а при использовании кислотных моющих средств – 2-4. Температура обычно поддерживается в пределах 40-60 градусов Цельсия.
В последнее время все большую популярность приобретают автоматизированные системы управления (АСУ) для очистки химическими моющими средствами для промышленной оборотной воды. Эти системы позволяют автоматически дозировать моющие средства, контролировать pH и температуру, а также отслеживать состояние оборудования. Это значительно повышает эффективность и безопасность процесса очистки. АСУ позволяют оптимизировать расход моющих средств и снизить затраты на обслуживание оборудования.
Например, мы внедрили АСУ на одном из химических предприятий. Это позволило нам сократить расход моющих средств на 20% и увеличить срок службы оборудования на 15%. Кроме того, АСУ значительно снизили риски возникновения аварийных ситуаций.
Выбор химического моющего средства для промышленной оборотной воды – это сложная задача, требующая глубоких знаний химии и опыта эксплуатации оборудования. Не стоит экономить на качестве моющего средства и не стоит полагаться на готовые решения без предварительной диагностики. Необходимо учитывать состав воды, температуру, давление, тип оборудования и тип загрязнений. И, конечно же, необходимо строго контролировать pH и температуру в процессе очистки. Внедрение современных технологий, таких как АСУ, позволяет повысить эффективность и безопасность процесса очистки. И помните, правильный подход к очистке замкнутой системы водоснабжения – это инвестиция в будущее вашего производства.
ООО Чэнду Янгуан Биотехнология (https://www.ygsw.ru) предлагает широкий спектр химических моющих средств для промышленной оборотной воды и систем автоматизированного управления. Мы поможем вам подобрать оптимальное решение для ваших задач.
